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一體化泵站規(guī)劃應(yīng)該從哪些方面來下手呢?
(1)整體安置應(yīng)合理,特別是排灌結(jié)合或自排、自引與提水相結(jié)合的泵站以及閘站結(jié)合的泵站,在安置上應(yīng)力求緊湊,充分利用建筑物進(jìn)行調(diào)理。
(2)在泵型的挑選上應(yīng)力求使泵站規(guī)劃揚(yáng)程與水泵額外揚(yáng)程相一致,且滿足灌溉與排水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上先進(jìn)的泵型,以確保泵站裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用省。一起所選用的泵型應(yīng)是比較成熟的泵型,有必定的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐,應(yīng)盡量防止選用試驗(yàn)泵型。
(3)泵型的挑選要充分考慮一體化泵站的用處和工作性質(zhì)。對那些年工作時(shí)間較長的灌溉和補(bǔ)水泵站應(yīng)挑選區(qū)范圍寬,
且、汽蝕性能好的泵型。對那些以排澇為主的泵站則應(yīng)挑選工作性能可靠、結(jié)構(gòu)簡略的泵型。
一體化預(yù)制泵站
施工環(huán)節(jié):混凝土泵站的自身重量非常大,因此它在安裝時(shí)就需要生產(chǎn)供應(yīng)商和土建方進(jìn)行協(xié)調(diào),給安裝預(yù)留出較大的空間,這無疑給延長了泵站的安裝周期;另外因?yàn)榛炷帘谜镜闹亓窟^重,還導(dǎo)致運(yùn)輸非常的困難,加上它為鋼砼結(jié)構(gòu),泵站底板、池壁、頂板需要分步施工,僅澆注和養(yǎng)護(hù)僅需要2-3個(gè)月工期。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的集成度高,所采用的材質(zhì)重量輕,不僅減輕了運(yùn)輸?shù)膲毫?,同時(shí)在制作環(huán)節(jié)上,只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周內(nèi)即可完成安裝。
控制系統(tǒng):傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室,也需要專人進(jìn)行管理,增加了后期的管理成本;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站采用的是智能管理系統(tǒng),可以自動(dòng)對泵站的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,不需安排專人值守,不僅適用方便,也減少了成本費(fèi)用。
組件配合高:傳統(tǒng)混凝土泵站的生產(chǎn)組裝所適用的配件往往來自不同品牌,使得成品的匹配度很差,造成成品穩(wěn)定性很差;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站完全由廠家組裝完成,各配件之間的匹配度很高,減少了泵站系統(tǒng)工作時(shí)可能出現(xiàn)的故障率。
使用壽命:傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料,可與土壤中的氣體和酸l生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),易腐蝕、泄漏、開裂;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性抗泄露開裂。
環(huán)境適用性:混凝土很容易因?yàn)榈貙硬环€(wěn)定和土壤酸堿性的原因而出現(xiàn)腐蝕、液漏、開裂等問題;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的抗腐能力非常強(qiáng),并且在出廠前還進(jìn)行了防滲漏壓力處理,可以做到抗腐蝕不滲漏不開裂。
噪音:一體化預(yù)制泵站先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音,可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū),商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合進(jìn)行建設(shè);傳統(tǒng)的棍凝土泵站水泵啟停和運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大噪音,影響周邊環(huán)境。
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